七氟丙烷灭火系统的使用与维护
1,系统使用
七氟丙烷灭火系统有三种启动模式：自动，手动和机械应急。我们建议：通常，系统启动模式应置于手动启动模式。当没有人在保护区域（消防控制中心也是无人值守）时，系统启动模式可以置于自动启动模式。
■自动启动
七氟丙烷灭火系统的自动启动方法遵循以下程序：
火灾报警控制器在被置于“自动”状态时受到控制。位置，整个灭火系统处于自动控制状态。当火灾发生在保护区内时，火灾探测器检测并向灭火控制器发送信号，灭火控制器控制声光报警箱发出疏散报警。信号和控制联动设备（风扇，空调等）。延迟（0~30s）后，发出灭火指令，气动启动瓶组打开，启动气体释放，相应保护区的选择阀和容器阀打开，灭火剂为释放，并执行灭火。
■机械紧急启动
七氟丙烷灭火系统的机械紧急启动方法遵循以下程序：
■手动启动
收到自动火灾报警信号后，工作人员将确认手动按钮重启或气瓶紧急启动，并操作联动装置和通过灭火控制器释放灭火剂的操作和控制方法。
当火警控制器控制模式置于“手动”中时人＆QUOT;位置，整个灭火系统处于手动控制状态。当火灾发生在保护区内时，火灾探测设备检测并向灭火控制器发送信号，灭火控制器控制声光报警箱发出疏散报警信号。经现场人员确认后，按下火灾报警控制器上的手动按钮（或“紧急启动/停止”按钮上的启动按钮）打开气动启动瓶，释放启动气体，打开选择阀。相应的保护区和容器阀释放灭火剂并灭火。当不需要延迟时，拉动紧急启动器气缸直接启动系统。
警告：必须由经过培训且技术熟练的系统操作员操作，不得篡改其他人员。
2。紧急停止操作
当系统发出火警或手动启动系统时，在系统延迟时间内发现异常情况（误报，人员不及时疏散等，系统时在不释放灭火剂的情况下释放，可以通过按下保护区门上的停止按钮来防止火灾报警控制器发出灭火命令。
3.系统复位
系统启动后，灭火剂完全释放后，按如下方式执行系统复位：
■推回压力开关Pusher;
■重置启动按钮或紧急启动器;
■重置电磁启动器;
■重置警报控制器;
■重新填充释放的灭火器和启动器气缸。 /p>
为了使系统保持良好状态，可以在发生火灾时快速投入使用。定期检查和定期检查需要进行维护和维护。
4.一般检查
注册由专职，兼职或兼职人员进行的检查。例行检查每周进行一次。检查的主要内容是：
■储存容器室内的清洁条件不允许堆放其他碎片，这会影响系统的运行。避免阳光直射。冬季和夏季检查室内温度在0°C到50°C之间。
■检查气动启动瓶组上的压力表。读数应在5.6MPa至6.6MPa之间。如果压力不在此范围内，请尽快与我公司联系;
■检查各种阀门是否完好，各种安全销是否完好;
■检查管道是否存在松动，碰撞和严重腐蚀;
■检查保护区内的通道是否畅通无阻，是否有变化（是否有变化）新开的开口，结构是否变化，重新定位和设计时的项目不同）等，火灾探测器和喷嘴的清洁状态;
■检查是否有各种指示火灾报警控制器正常，备用电源是否可靠使用。
5。定期检查和维护
定期维护应由我公司或专业消防公司进行。它应该每年至少检查一次。检查的主要内容如下：
■启动气缸组
1）启动正常范围内气缸组的压力表读数;
2）电磁执行器连接正确可靠。在良好的状态下，端子松动或松动;
3）从起动气缸组中取出电磁阀，检查动作是否准确灵活;
4）检查是否气缸被激活。超过使用期限，每5年检查一次气瓶，应按钢制无缝气瓶进行检验标准;
5）检查起始管道的完整性，以及所有连接部件是否松动。应更换松动和损坏的部件，必要时应进行气密性试验;
6）检查起动气缸组的固定是否牢固。
■灭火剂瓶套装
1）根据设计要求检查灭火剂瓶组的数量和七氟丙烷的总量;
2）检查各灭火剂储罐中灭火剂的储存容量是否与规定的储存量一致，不符合检验要求，并在修补后补充灭火剂;
3）检查安全排放口是否有堵塞;
4）检查火灾存储瓶是否超过使用寿命，每5年检查一次存储瓶，并应按照到钢无缝气瓶标准;
5）检查灭火剂储存瓶组与瓶架之间的连接是否可靠。
■管道和配送系统
1）检查管道和管件是否变形，损坏和腐蚀;
2）检查管道和集管是否安装位置安全阀，止回阀和选择阀的方向是否正确，与管道的连接是否可靠，安全阀的泄压口是否畅通;
3）集热管是连接到8.0 MPa。氮气，检查止回阀和选择阀的密封性能，然后打开选择阀，相应保护区的通风指示灯亮;
4）检查管道的所有连接部位松动，漏气或堵塞;
5）检查管道是否牢固固定。
■喷嘴
1）检查喷嘴数量，喷嘴孔径和安装位置，以满足设计要求;
2）对于本地应用系统，检查受保护物体是否在喷嘴的有效保护范围内;
3）检查喷嘴和管道之间的连接是否松动或松动;
4）检查喷嘴是否畅通。粘接;
■灭火系统放电检查
系统安装后未经过长时间检查的系统应进行放电试验。要求和结果应符合系统调试的有关规定。
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